数控车床出故障了我们要怎么做？ 数控车床有分为CNC数控车床、高精密数控车床、斜床身数控车床等。
如果数控车床出故障了我们怎么做呢？今天小编就在这里为大家解决这个问题： 1.查找故障的起因时,思路要开阔,无论是集成电器,还是和机械、液压,只要有可能引起该故障的原因,都要尽可能全面地列出来。
然后进行综合判断和优化选择,确定最有可能产生故障的原因。
2.先机械后电气,先静态后动态原则。
在故障检修之前,首先应注意排除机械性的故障。
再在运行状态下,进行动态的观察、检验和测试,查找故障。
而对通电后会发生破坏性故障的,必须先排除危险后,方可通电。
3.充分调查故障现象,首先对操作者的调查,详细询问出现故障的全过程,有些什么现象产生,采取过什么措施等。
然后要对现场做细致的勘测。
突破技术瓶颈，提升产业化能力 机器人集现代制造技术、新型材料技术和信息控制技术为一体，是智能制造的代表性产品，其研发、制造、应用成为衡量一个国家科技创新和制造业水平的重要标志，引起了世界制造强国的高度重视。
我国机器人产业的发展可追溯到上世纪八十年代，当时科技部将工业机器人列入了科技攻关计划，原机械工业部牵头组织了点焊、弧焊、喷漆、搬运等型号的工业机器人攻关，其他部委也积极立项支持，形成了中国工业机器人一次高潮。
其后，主要是由于市场需求的原因，机器人自主研发和产业化经历了长期的停滞。
2010年以后，我国机器人装机容量逐年递增，开始面向机器人全产业链发展。
机器人产业发展包括研发试验、机器人本体和零部件产业化、系统集成技术、服务等，每一个环节都很重要。
我国机器人产业链的发展是一个任重道远的过程，整体来看，目前中国大部分机器人企业集中在集成领域，加工组装企业占多数。
在核心及关键技术的原创性研究、高可靠性基础功能部件、系统工艺应用解决方案以及主机批量生产等方面，距发达国家还有相当的差距。
关键部件方面，精密减速器、伺服电机及驱动器等关键部件大量依赖进口。
虽然多年来国家对栈锝面也做了较大的投入支持，由于原来市场规模和产业化程度不高，不足以带动核心部件的发展，致使效果不理想。
由此可见，我国机器人技术实力不足制约了产业化规模，而规模较小也反过来制约了技术的发展，这些都影响了机器人产业化进程。
若想提高国产机器人的市场竞 争力，一方面要扩大国产机器人产量，提高国内机器人企业的产能；另一方面，要推动国产机器人关键零部件的国产化，提高关键零部件生产能力，满足国产机器人产能扩张的需要。
近两年，国家对智能制造和机器人高度重视。
工信部、发改委、科技部等多部门都在力推机器人产业的发展，从顶层设计、财税金融、示范应用、人才培养等多个方面着手推进自主品牌机器人产业发展，扶持政策愈来愈全面、细化。
我国机器人产业路线图以及机器人产业“十三五”规划相关工作也在稳步推进。
这对我国机器人企业突破技术瓶颈、提高产业化能力将起到极大的促进作用。
目前对于我国机器人产业而言，已经不是重视或不重视的问题，而是以什么样的眼光来看待这个产业，以什么样的思维来培育和有序发展这个产业的问题。
对于机器人产业的市场需求、技术创新模式、资金支持方式等多方面问题，各地政府对该产业的扶持政策都有望走向细化。
机床结构特点 Construction and feature of machine tool） 目前东莞机器人产业在“机器换人”的带动下加速壮大，东莞市智能装备制造企业从2012年的100家达到今天的400多家，实现年度工业总产值约260亿元，机器人产业集群初具规模。
并引进培育大连机床、李群自动化、拓普斯达等一批具有核心关键零部件研发能力的企业项目，建设广东省 智能机器人研究院、松山湖国际机器人产业基地等产学研平台载体，智能装备产业加快集聚发展。
中山市凯恩利机床特点如下： ■ 高精度、高刚性、重负荷主轴。
■ 刚性好，操作、排屑方便。
■ 高刚性、高精度、高速度的进口台湾上银或银泰P级线性滑轨，C3精密滚珠丝杆，专用日本NSK/德国FAG丝杆轴承。
丝杆两端按加工中心两头预拉，刚性更高。
■ 刚性好，操作、排屑方便。
■ 液压站采用台湾定量泵、液压电机、电磁阀并加装风冷装置，噪间小、油温低。
■ 采用优美的全封闭防护罩，防水性能好。
活动门开启轻松自如。
■ 机床照明灯采用防爆型，长寿命，高亮度的LED节能灯。
冷却泵采用台湾进口的大排量冷却泵。