磨床加工的定位基准 在磨床加工中，加工工序往往较集中，以同一基准定位十分重要。
便于新产品研制和改型。
磨床加工一般不需要很多复杂的工艺装备，通过编制加工程序就可把形状复杂和精度要求较高的零件加工出来，当产品改型，更改设计时，只要改变程序，而不需要重新设计工装。
所以，磨床加工能大大缩短产品研制周期，为新产品的研制开发、产品的改进、改型提供了捷径。
东莞市宇同精密机械有限公司是中国大陆最早专业生产制造（ 高精密/ 重切削 / 高速度 / 低能耗 ）平面磨床的生产厂家。
平面磨床的生产厂家。
我们拥有十多年专业制造精密平面磨床、铣床的经验，宇同精密磨床，师承日本台湾，宇同精密磨床精度怎样，青出于蓝而青胜于蓝。
公司发展至今拥有大批专业技术人才，配备高精密先进的生产制作设备，采用先进的生产管理经验并具备优异的专业销售团队.我们所生产的产品宇同平面磨床产品系列齐全，质量稳定，性能优异，价格合理。
平面磨床加工辅助设备挺多的，但是磨削的过程中会出现翘曲，为了更好的解决这个问题，可以采用以下的方法： 一：在平面磨床上磨削上述薄片工件时，选用弹性夹紧安排，使薄片工件在自由状态下完结定位与夹紧。
在工件与磁性作业台之间垫一层0.5mm厚的橡胶，当工件受磁性吸引力效果时，橡胶被紧缩，弹性变形变小，然后可磨削出工件的平直平面。
重复磨削几回，可满足加工精度需要。
二：选用环氧树脂结合剂，将薄片工件在自由状态下粘到一块平板上。
平板连同薄片一起放到磁力吸盘上。
磨平薄片一端平面后，再将薄片工件从平板上取下来，以磨平的一面放到磁力吸盘上，再磨削薄片工件的另一端平面。
由于环氧树脂在未硬化之前有流动性，它可以填平薄片工件与平板之间的空地。
当环氧树脂硬化后，工件与平板粘结在一起，成为一个整体，然后大大增强了工件的刚性。
在磁力吸引下，薄片工件不会发作夹紧变形，为磨削出平直平面发明晰条件。
也可用厚油脂代替环氧树脂填充薄片工件与磁力吸盘之间的空地，增强工件的刚性，一样可以收到出色的效果。
在当今社会当中越是科技发达的国家，工业化的发展也越发达，实现工业化的高科技化可以很好的提高生产的时间，减少成本，节约人力和物力。
这也正是为什么人们要在工业发展中用到高科技的原因所在。
在工业化的今天，大批量的加工工件的制造出口离不开机器的制造。
精密平面磨床是金属切削机床中的一类，平面磨床和其它金属切削机床一样，受固定资产投资幅度的影响较大。
以精度高、品种多着称，是能源、交通、冶金、航天、军工等行业精密加工必备的设备之一。
下面我们就来说说，修整平面磨床整珩磨条的方法有哪些？ 1)新磨条粘好后必须到外圆磨床进行“规圆”，尤其是金刚石磨条，若不进行规圆的要磨几万件产品才可能正常使用。
规圆就是用工装将磨头装夹，涨起磨条，然后磨平磨条（平均到为止）。
一般磨头出厂时都带有此工装的，磨时注意先校正磨头外圆就可以了。
需说明的是规圆后磨条亦不能保证全部平均到齐，所以还是要预磨一些工件来最后修正。
2）工件夹具的质量也会严重影响圆度和柱度。
夹具必须校正，与主轴同轴度，垂直度均不应大于0.02。
3）柱度还与您校的行程有关，应注意调整。
人生是一场追求，也是一场领悟。
生命中有三件事会一去不返，时间，机会和说出的话。