磨床在标准机械加工中的应用 标准机械加工所使用磨床，砂轮电动机均按传统启动电路运行。
电动机启动后按照额定转速运转，由于电网电压有一定波动，砂轮工件磨擦负载不断变化，都会影响电动机转速误差，标准砂轮电动机起动电路一般只有一种加工速度，难以适应不同工件大小要求不同加工相对线速度，以至于所加工工件加工精密度很难保证。
因此从提高加工质量加工效率，节约能源等方面考虑，将变频调速技术应用于磨床，可以收到满意效果。
磨床是指利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。
一般大多的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，也有使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行工作的，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
磨床能加工硬度很大的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。
磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削。
宇同精密平面磨床特点如下： 1、出色工艺:高级米汉纳铸铁机身，经淬火及震动时效处理，去除内应力，提高铸件稳定性;机身铸件根据工程学原理进行加重加厚处理，满足重切削和精磨需求，保证机床刚性。
2、贴心设计:工作台经加宽加厚设计，有效增加研磨空间和稳定性，便于除渣和保养。
3、超高精度:X,Y轴滑道经高周波热处理研磨，精密铲花，滑道面贴附进口耐磨滑片（TURCITE-B）降低摩擦系数，更耐磨耗并确保精度;比同类型机床多加一对轴承，可实现0.002mm级精度。
4、超高配置:进口原装台湾普森主轴;原装进口NSK轴承;台湾原装进口滚珠丝杆。
精密平面磨床磨削加工中砂轮种类的选择砂轮磨具是磨削加工不可缺少的一种工具，砂轮选择合适与否，是影响磨削质量，磨削成本的重要条件。
本公司生产一系列的平面磨床，需配置不同的砂轮来适应各种工件的平面加工。
为方便用户及本公司设计、工艺人员选择，本文针对平面磨床磨削砂轮的选择，常用不同工件材料的砂轮选择进行汇总，以供大家使用参考。
一、 普通砂轮的选择 1. 磨料的选择 磨料选择主要取决于工件材料及热处理方法。
a. 磨抗张强度高的材料时，选用韧性大的磨料。
b. 磨硬度低，延伸率大的材料时，选用较脆的磨料。
c. 磨硬度高的材料时，选用硬度更高的磨料。
d. 选用不易被加工材料发生化学反应的磨料。
最常用的磨料是棕刚玉（A）和白刚玉（WA），其次是黑碳化硅（C）和绿碳化硅（GC），其余常用的还有铬刚玉（PA）、单晶刚玉（SA）、微晶刚玉（MA）、锆刚玉（ZA）。